解決方案 | 煤礦智能綜合管控平臺2.0
發(fā)布日期:
2022-03-30
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國家連續(xù)出臺《能源技術(shù)革命創(chuàng)新行動計劃 (2016-2030 年)》《煤礦機器人重點研發(fā)目錄》《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》等政策大力促進各類煤礦轉(zhuǎn)型升級。指導(dǎo)意見明確提出了煤礦智能化發(fā)展的三個階段目標:

  • 到2021年,建成多種類型、不同模式的智能化示范礦井;

  • 到2025年,大型煤礦和災(zāi)害嚴重煤礦基本實現(xiàn)智能化;

  • 到2035年,各類煤礦基本實現(xiàn)智能化。

各大礦山能源企業(yè)正在積極響應(yīng)國家建設(shè)號召,煤礦智能化建設(shè)正處在點面突破、系統(tǒng)延伸的階段。


解決方案 | 煤礦智能綜合管控平臺2.0


智慧礦山頂層設(shè)計總體上可概括為“6+1+1”:構(gòu)建全面感知與高速傳輸網(wǎng)絡(luò)(一張網(wǎng))、礦上地理信息系統(tǒng)(一張圖)、安全生產(chǎn)管控一體化平臺(一個平臺)、統(tǒng)一計算存儲管理(一個庫)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口與編碼標準(一個標準),以及諸多智能化子系統(tǒng)與設(shè)備(一系列智能化設(shè)備)的“六個一”工程,實現(xiàn)安全生產(chǎn)的統(tǒng)一管控;還有運營管理中心和礦山一朵云。

震有科技煤礦智能綜合管控平臺2.0


震有科技煤礦智能綜合管控平臺2.0致力于打造貼近業(yè)務(wù)的智慧礦山安全生產(chǎn)管控一體化平臺,基于震有科技自研的“一張網(wǎng)”,融合“一張圖”、“一個庫”、“一個標準”建設(shè)生產(chǎn)監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度、安全監(jiān)測、生產(chǎn)經(jīng)營、應(yīng)急指揮五大上層應(yīng)用,滿足國家及各省、自治區(qū)智慧礦山建設(shè)指南要求,助力煤礦數(shù)智化升級,實現(xiàn)礦山增安、降本、提效和綠色可持續(xù)發(fā)展。


解決方案 | 煤礦智能綜合管控平臺2.0

生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)

礦場的生產(chǎn)過程包括采煤、掘進、運輸、通風(fēng)、壓風(fēng)、供電、排水等諸多環(huán)節(jié),平臺采用統(tǒng)一集中的方式,組建一套完整的感知體系監(jiān)測生產(chǎn)數(shù)據(jù),并利用三維場景對整個礦井生產(chǎn)進行模擬。通過數(shù)據(jù)模擬和分析,平臺可以完全掌控各種生產(chǎn)信息。


解決方案 | 煤礦智能綜合管控平臺2.0

核心功能:包括采煤、掘進、運輸、通風(fēng)、壓風(fēng)、供電、排水等生產(chǎn)作業(yè)全環(huán)節(jié)的監(jiān)測和控制。


生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)

運用多種手段包括通信、廣播、人員單兵、視頻調(diào)度生產(chǎn)過程中的人員、車輛、物資等,做到心中有數(shù)、迅速反應(yīng),同時對生產(chǎn)調(diào)度過程進行標準化、流程化管理,避免管理過程中的疏漏。


解決方案 | 煤礦智能綜合管控平臺2.0

核心功能:實時調(diào)度、調(diào)度日志、調(diào)度交接班、調(diào)度督辦閉環(huán)管理。


安全監(jiān)測系統(tǒng)

集中監(jiān)測礦井水、火、瓦斯、頂板、煤塵、沖擊地壓6大自然災(zāi)害的實時狀態(tài)數(shù)據(jù),同時結(jié)合礦井靜態(tài)水文、地質(zhì)資料,做出科學(xué)的預(yù)測,防患于未然,夯實礦井安全基礎(chǔ)。


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核心功能:水、火、瓦斯、頂板、煤塵、沖擊地壓6大自然災(zāi)害的數(shù)據(jù)監(jiān)測與預(yù)警;水害、火災(zāi)仿真分析。


生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng)

根據(jù)實時監(jiān)測數(shù)據(jù),應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),實時分析煤礦產(chǎn)量、銷量、噸煤能耗、噸煤水耗、設(shè)備運行率、設(shè)備故障率、設(shè)備負荷率等生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù),為煤礦生產(chǎn)經(jīng)營中的優(yōu)化策略提供改進建議和決策依據(jù)。


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核心功能:水耗監(jiān)測與分析、電耗監(jiān)測與分析、設(shè)備開機率分析、設(shè)備負荷率分析。


應(yīng)急指揮系統(tǒng)

將現(xiàn)有應(yīng)急預(yù)案中的流程、人員、物資結(jié)構(gòu)化管理,當(dāng)煤礦發(fā)生災(zāi)害時可以根據(jù)既定的流程組織應(yīng)急救援指揮,做到有條不紊,忙中有序。同時應(yīng)急指揮過程還可以結(jié)合煤礦監(jiān)測監(jiān)控信息,對礦井實時安全狀態(tài)進行監(jiān)測。


解決方案 | 煤礦智能綜合管控平臺2.0

核心功能:應(yīng)急預(yù)案結(jié)構(gòu)化配置、應(yīng)急指揮、應(yīng)急演練、應(yīng)急沙盤、應(yīng)急物資和人員管理。


亮點優(yōu)勢

01

標準化

通過建立生產(chǎn)數(shù)據(jù)規(guī)范和數(shù)據(jù)接口規(guī)范,確定生產(chǎn)數(shù)據(jù)接口和采集的標準,實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范和存儲,為數(shù)據(jù)共享和使用提供基礎(chǔ)。


02

融合與智能

打破過去各個子系統(tǒng)相互獨立的狀態(tài),從業(yè)務(wù)層面進行系統(tǒng)融合,系統(tǒng)與數(shù)據(jù)的融合為業(yè)務(wù)的聯(lián)動提供基礎(chǔ)。比如采煤工作面的瓦斯超限聯(lián)動采煤機組、刮板運輸機組統(tǒng)一停機,并增加采煤面進風(fēng)順槽風(fēng)量,就可以實現(xiàn)瓦斯的迅速擴散。


03

數(shù)據(jù)價值化

充分挖掘現(xiàn)有靜態(tài)數(shù)據(jù)、動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的價值,生產(chǎn)經(jīng)營、安全管理都可以從數(shù)據(jù)中獲得能量,煥發(fā)活力。


04

智能決策分析

基于視頻AI分析、火災(zāi)水災(zāi)仿真、頂板來壓分析、避災(zāi)路線規(guī)劃等智能應(yīng)用,利用單因素、多因素融合的分析方法配置報警策略,實現(xiàn)對各系統(tǒng)、各參數(shù)全天候的預(yù)報警分析。


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